Placa de acero laminada en caliente de acero P20/1,2311 del molde plástico de Baosteel y barra plana

 

Acero del molde de Baosteel P20/1,2311/3Cr2Mo Plasitic, placa de acero laminada en caliente y barra plana

 

El acero de útiles de Prehardening 1,2311 P20 3Cr2Mo es un acero de herramienta común de aleación que proveyó generalmente en la condición del cuarto de galón. Los 1,2311 P20 P20 3Cr2Mo pueden dar un final pulido excelente. Forjar prehardening moderando 1,2311 el acero de herramienta de P20 P20 3Cr2Mo es uno del material más ampliamente utilizado para los moldes plásticos del corte de máquina. Este grado también proporciona resistencia de desgaste excelente.

 

Propiedades mecánicas

 

Propiedades	Métrico
Dureza, Brinell (típico)	300
Dureza, Rockwell C (típico)	30
Resistencia a la tensión, última	965-1030 MPa
Resistencia a la tensión, producción	827-862 MPa
Alargamiento en la rotura (en 50 milímetros (″ 2))	20,00%
Fuerza compresiva	MPa 862
Impacto de Charpy (V-muesca)	27.1-33.9 J
El ratio de Poisson	0.27-0.30
Módulo de elástico	190-210 GPa

 

 

1, características

 

a, buen funcionamiento machanical integral cuando bajo resistencia a la corrosión da alta temperatura, alta
 

b, buena uniformidad de la dureza y propiedad de pulido, buenos trabajando a máquina propiedades.

c, buena resistencia al calor y cansancio-resistencia, comportamiento mecánico muy alto, cortando la propiedad mecánica.

d, alto putity y estructura homogénea de la base más grande de la producción del ESR de China para su requisito estricto en el proceso entero de la explotación, fundición, desgasificación al vacío, ESR, forja, recocido, inspección.

 

e, Pre-endurecida a HRC28-32, se puede utilizar directamente en el molde que procesa, acorta el período de construcción.

 

 

2, grados equivalentes

 

GB	Estruendo	AISI	JIS
3Cr2Mo	1,2311	P20	PDS-3

 

 

3, composición química (% peso)

 

Grado de acero	C	Si	Manganeso	Cr	MES	S	P
1,2311	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
P20	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
PDS-3	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030

 

 

4, tamaño disponible (milímetros)

 

Tamaño de la placa (milímetro)			Tamaño de la barra plana (milímetros)			Tamaño de la barra redonda (milímetro)
Grueso	Anchura	Longitud	Grueso	Anchura	Longitud	Diámetro	Longitud
10-700	1600-2200	4000-10000	10-700	155-2200	2000-6000	20-200	2000-6000

 

 

5, recomiendan oyen el tratamiento 

 

Amortiguamiento				Temple
Calefacción temperature/℃		Manera de enfriamiento	Dureza (HRC)	Calefacción temperature/℃		Manera de enfriamiento	Dureza (HRC)
850-880		Enfriado por aceite	50-52	580-640		Refrigeración por aire	28-32

 

 

6, usos

Utilizado para las diversas piezas plásticas del molde y de la aleación de la precisión cerveza-clasificada o de tamaño mediano. 

a, adecuada idealmente para la producción de moldes plásticos;

b, muere los tenedores, cinc a presión los dados de la fundición, los soportes, los collarines y los moldeos por inyección;

c, ejes, carriles y tiras de desgaste;

 

 

 

 

 

Propiedades físicas de 1,2311 P20 3Cr2Mo

 

Densidad: 0,284 lb/in3 (7861 kg/m3)

 

Gravedad específica: 7,86

 

Módulo de la elasticidad: 30 x 106 PSI (207 GPa)

 

Conductividad termal:

 

24 Btu/ft/hr/°F

 

41,5 W/m/°K

 

Manufacturabilidad: 60-65% de un acero de carbono del 1%

 

 

TRATAMIENTO TÉRMICO de la forja 1,2311 P20 P20 3Cr2Mo

 

 

El forjar: El acero plástico del molde P20 se forja en 1093°C (2000°F) abajo a 899°C (1650°F). Forja debajo de 871°C (1600°F) no se recomienda para estos aceros.

 

 

Recocido: El recocido ocurre en 760-788°C (1400 a 1450°F) y entonces los aceros se refrescan lentamente en el horno en una temperatura menos que 4°C (40°F) por hora.

 

 

Alivio de tensión: Cuando los dados se trabajan a máquina pesadamente, recomendamos el estabilizarnos momentos antes que final que trabaja a máquina para aliviar tensiones que trabajan a máquina. El calor a 460-500°C. empapa bien y permite refrescarse en el aire.

 

 

Endurecimiento: Caliente el acero uniformemente a 820-840°C hasta que esté calentado a través. Apague en aceite.

 

 

Temple: Caliente uniformemente y empape en la temperatura de revenido por lo menos una hora por 25m m de la sección. Permita refrescarse en aire inmóvil.

 

 

Carburación/caso que endurece: Las herramientas producidas de pueden ser el caso endurecido, que puede alcanzar una dureza superficial de 55 a 59 HRc.

 

 

Tufftriding: En 570ºC el tufftriding 1,2311 del acero de herramienta de P20 PDS-3 3CR2Mo dará una dureza superficial de aproximadamente 700HV. No prohibir a dos horas de tratamiento la capa dura superficial será aproximadamente 0.1m m.

 

 

Cromado duro: Para evitar la fragilidad de hidrógeno P20 se debe moderar por 4 horas en 180°C por 4 horas después del cromado duro

 

 

Llama/inducción que endurece: La llama o el endurecimiento de inducción de P20 alcanzará una dureza de 50 a 55HRc. La refrigeración por aire es preferible, aunque componentes más pequeños pueden requerir el enfriamiento forzado. Genio inmediatamente después del endurecimiento.

 

 

Trabajo en frío: Forjando 1,2311 el acero plástico del molde de P20 P20 3Cr2Mo sea capaz de ser fácilmente frío trabajado usando métodos convencionales de los útiles con la aleación en la condición recocida.

 

 

Soldadura: Los métodos convencionales se utilizan para soldar con autógena del acero plástico del molde P20.

 

 

Formación: El acero plástico del molde P20 se puede formar fácilmente por métodos convencionales en la condición recocida.

 

 

Manufacturabilidad: El acero plástico del molde P20 tiene manufacturabilidad excelente aproximadamente el 80% que del agua que endurece los aceros.